Dari dua artikel sebelumnya kita mendapatkan data telor-telor tetas yang akan ditetaskan kedalam mesin. Contohnya:
1. Telor tetas untuk Parent Stock Broiler, sebanyak 1.570.361.500 butir/tahun.
2. Telor tetas untuk Parent Stock Layer, sebanyak 119.693.550 butir/tahun.
3. Telor tetas untuk Grand Parent Stock Broiler, sebanyak 20.063.797 butir/tahun.
4. Telor tetas untuk Grand Parent Stock Layer, sebanyak 3.707.656 butir/tahun.
Dan dari data tersebut di atas kita dapat mengulas lebih dalam mengenai seluk beluk Hatchery Parent Stock maupun Hatchery Grand Parent Stock, baik mengenai kapasitas mesin setter/hatcher "terpasang", tenaga kerja, kebutuhan air serta listrik.
Berikut ulasan tentang Hatchery Parent Stock:
Parent stock Broiler:
Sudah lazim pada management Hatchery PS, bahwa satu unit mesin Setter/incubator akan setting sebanyak dua kali dalam satu minggu, umumnya Senin dan kamis atau Selasa dan Jumat.
Jadi kita bisa memperkirakan bahwa setter/hatcher ditahun 2008, terpasang sebanyak 1.165 unit yaitu perhitungan dari 1.570.361.500 butir dibagi dari hasil perkalian 52 x 2 x 12.960.
Dimana angka 12.960 butir adalah jumlah ideal Egg set bagi mesin setter sejenis Harrison, Pearl atau Jamesway yang mana pengalaman ini didasarkan pada hasil dilapangan serta menkondisikan terhadap iklim tropis. Sedangkan bila Hatchery PS menggunakan sejenis mesin Petersime maupun Pas Reform atau Chick Master tentu Egg setnya lebih besar dari 12.960, antara 18.600-19.200 butir.
Oleh karena pemakai mesin setter di Indonesia tidak hanya satu jenis maka kita bisa lebih mengerucutkan mengenai jumlah mesin setter terpasang di Indonesia di tahun 2008 sebanyak 1.000 unit saja. Dan pada umumnya "multi stage type".
Ulasan mengenai penyerapan tenaga kerja:
Penyerapan tenaga kerja yang dimaksud dapatlah diklasifikasikan:
- bagian cuci baik itu cuci kereta setter/hatcher, egg tray dan mesin-mesinnya.
- bagian seleksi dan hitung DOC serta stapler box DOC.
- bagian operator mesin/teknik umum termasuk penaganan Gen Set.
- bagian kebersihan lingkungan.
- bagian keamanan lingkungan.
- bagian kantin
- bagian Cool room/kamar pendingin
- bagian administrasi serta wakil dan Manager Hatchery.
Pada umumnya efisiensi tenaga kerja di Hatchery PS, dikaitkan dengan jumlah mesin terpasang yang dimiliki masing-masing Breeding Farm. Angka efisiensi tersebut sekitar 2.6 per mesin. Jadi dapat diperkirakan kebutuhan tenaga kerja di Hatchery PS Broiler pada tahun 2008 sebanyak 2.600 orang.
Ulasan mengenai Pemakaian tenaga listrik:
Sudah dijelaskan diatas, bahwa pada Hatchery PS Broiler terdapat mesin Setter/incubator dan Hatcher. Dimana masing- masing jenis mesin sangatlah berbeda terhadap konsumsi tenaga listrik yang diserapnya. Pengalaman penulis di lapangan, dengan menggunakan alat ukur Tang meter, satu unit mesin setter dan hatcher Jenis Harrison/Jamesway berikut pemakaian listrik untuk peralatan lainnya, mengkonsumsi tenaga listrik sekitar 5.425 watt.
Jadi kebutuhan tenaga listrik untuk Hatchery PS Broiler di tahun 2008, perusahaan listrik negara harus menyediakan sekitar 6.000.000 watt disaat ke 1000 mesin setter dan 1000 mesin hatcher operasional semua. Cukup besar.. Apa lagi di saat sekarang ini PLN sedang dilanda kekurangan pasokan tenaga listrik. Saran, seharusnya ada yang memikirkan mengenai suplai tenaga listrik alternatif, tentu selain dari Gen Set.
Ulasan mengenai konsumsi air:
Air, bagi Hatchery PS adalah sangat vital dan diperlukan sekali. Oleh karena itu sumber air haruslah dicari dan diupayakan. Baik itu mengambil air dari dalam tanah dengan kedalaman 20 - 40 meter (air permukaan) atau menyedot air dari kedalaman 100 meter lebih (sumur artetis). Dan hanya beberapa Hatchery PS yang mengupayakan air rawa atau sungai untuk dijernihkan untuk memenuhi kebutuhannya.Pengalaman penulis dilapangan, kebutuhan air untuk mencuci rak Setter, rak Hatcher, egg tray, lantai dan cuci mesin Hatcher serta kebutuhan "water spray"sekitar 1.4 meter kubik.
Jadi bisa dibayangkan di Tahun 2008, Hatchery PS membutuhkan air sekitar 145.600 meter kubik.
Sentil kiri dan kanan:
Apa hendak di kata?, Hatchery PS Broiler dibilang serba boros baik mengenai pemanfaatan tenaga listrik maupun pemanfaatan air, memang iya.
Terutama masalah air, umumnya air limbah dari Hatchery terbuang begitu saja; tertampung pada kolam atau bahkan mengalir kemana dia mau dan bahkan boleh dibilang semaunya saja dia untuk mencemari lingkungan sekitar. Tentunya kasus semacam ini ada yang memikirkan, jalan keluar yang bijak bermanfaat bagi semua pihak. Contohnya: Pihak Hatchery PS;
- haruslah berkewajiban mengolah kembali air limbahnya untuk bisa dan layak dipergunakan lagi,
- mengadakan penghijauan tanaman keras di radius "tertentu "dekat lingkugan luar Hatchery agar kelestarian dan ketersediaan airnya tetap terjaga, jangan hanya menyedot air saja.
- haruslah ada niat untuk menampung air hujan, guna substitusi kebutuhannya.
Managemen Hatchery PS Broiler, umumnya sangat efisien terhadap karyawan. Selayaknya Karyawan harus diperhatikan baik masalah kesehatan, kelayakkan finansial. Mengingat apa yang dihadapi setiap harinya sangatlah riskan akan "bahaya" seperti pengaruh disinfektan yang bersifat kimiawi, debu bulu DOC, limbah padat dari telor atau lainnya serta pengaruh kuman yang berada di dalam mesin setter/hatcher. Dan tak kalah penting adalah kenyamanan atau suasana kerja serta kesinambungan waktu kerja dikemudian hari.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar